Производство стеклянных банок представляет собой сложный технологический процесс, требующий специального оборудования. Рассмотрим основные этапы создания стеклянной тары в промышленных условиях.
Содержание
Производство стеклянных банок представляет собой сложный технологический процесс, требующий специального оборудования. Рассмотрим основные этапы создания стеклянной тары в промышленных условиях.
1. Подготовка сырья
Основные компоненты стекла
| Компонент | Процентное содержание | Функция |
| Песок кварцевый | 60-75% | Основной компонент |
| Сода | 12-18% | Понижает температуру плавления |
| Известь | 5-12% | Стабилизатор |
| Доломит | 0-5% | Улучшает химическую стойкость |
2. Производственный процесс
Этапы изготовления банок
- Плавление сырья: компоненты смешивают и плавят в печи при температуре 1500-1600°C
- Формование: расплавленное стекло подается в формы через дозирующее устройство
- Выдувание: сжатый воздух формирует банку внутри металлической формы
- Отжиг: постепенное охлаждение для снятия внутренних напряжений
- Контроль качества: проверка на дефекты и соответствие стандартам
- Упаковка: банки упаковывают в транспортную тару
3. Оборудование для производства
- Печи для плавления стекла (ванные или горшковые)
- Автоматы выдувания (IS-машины)
- Конвейерные линии
- Отжиговые печи (лееры)
- Контрольно-измерительные приборы
4. Технические параметры банок
| Параметр | Значение |
| Толщина стенок | 1,5-3 мм |
| Вместимость | От 100 мл до 3 л |
| Температура размягчения | Около 600°C |
| Срок службы | До 30 лет |
5. Альтернативные методы изготовления
Ручное производство
В небольших мастерских банки могут изготавливать вручную с помощью стеклодувных трубок. Этот метод требует высокой квалификации мастера.
Переработка стеклобоя
- Сбор и сортировка стеклянного лома
- Очистка от примесей
- Дробление и добавление в шихту (до 30-40%)
Современное производство стеклянных банок - это полностью автоматизированный процесс, позволяющий выпускать до 300 единиц продукции в минуту на одной линии.
